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  • 自动焊锡机的洛铁头日常如何保养

      洛铁头是自动焊锡机重要构成部分,也是影响焊锡质量至关重要的零部件,同时也是易损件,可以说是整个自动焊锡机中最脆弱的部分,属于消耗品。所以烙铁头虽小,如果不好好照顾它,麻烦也不少,为了不影响产线的生产效率,请牢记烙铁头日常的保养也非常重要,不会占用大家太多时间,在每次焊接前后记住以下几点:

      1;选择适当的温度,过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化,相对缩短使用寿命。建议第一次加热时温度不要太高(260°左右),用锡覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。在能 够工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度

      2.;烙铁头第一次使用时,务必先将烙铁头温度调至220度,让烙铁头的上锡部位充分吃锡,最 好是浸泡在锡堆里5分钟,然后在清洁海绵上擦拭干净,并把烙铁温度再次调至300度,重复上述程序,最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头上出锡层形成一层全面保护膜,防止其在高温状态下被氧化,导致热传输失效。

      3;.自动焊锡机在焊接前用海棉擦拭烙铁头。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。 如此重复清洁,直到彻底除去氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。

      4;如不使用,应关闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使 用之前,还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新锡,不可加任何化合物于沾锡面。
  • 自动焊锡机与传统焊锡的优点有哪些

    企业为什么要选择自动焊锡机,使用自动焊锡机的优点:
    1.自动焊锡机使烙铁和锡线均不需假作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。
    2.自动焊锡机应用于导线焊接,电子零件焊接,电子线路板焊接。
    3.单手操作,焊接简单、容易。
    4.出锡精确且可灵活控制,送锡速度、时间、回锡量均可调节且稳定,能达到理想的效果,工作效率显著提高。
    5.组合结构优化,无须另配焊台,只需配合烙铁即可工作。
    6.所配烙铁发热体升温快且稳定,安全可靠。
    7.所焊接出的产品一致性好,品质可靠。
  • 什么领域用自动焊锡机合适

    自动焊锡技术已经成为了电子流趋势,自动焊锡机在以下应用领域发挥着重要的作用,例如:
    1.在科技航天,航空,汽车和高端通信等行业,为了追求焊点在极限条件下的可靠性,通孔元器件仍然是最佳选择(表贴元器件的焊接时在一个面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整个元器件的引脚,从力学角度衡量可靠性更佳),此点已在各个领域得到了很好的认同和普及。
    2.因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭,马达,电声,电感,大功率LED等等。
    3.混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠设计的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。
    4.小批量生产、试产时,不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。
    5.由于劳动力成本等方面的原因,使用机器作业代替人工焊接是最佳选择。
    6.对于目前市场上大量的消费电源,车充,蓝牙类产品也有着很的提升。
    联成兴自动化设备有限公司已经在以上领域客户中有着很好的客户口碑。
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