随着电子产业的不断发展，自动焊锡机作为一种代替手工焊接的绝佳手段，越来越得到人们的青睐。自动焊锡机具有位置校正、焊点阵列、参数复制、自动定位、跳过等功能;智能控制系统，实现送锡速度、时间，焊点锡量可调并精确控制。目前自动焊锡机的工作效率逐渐升高，已经很好的取代了人工焊锡，那么自动焊锡机在编程过程中的注意事项有哪些呢？下面联诺小编来给大家介绍。

　　自动焊锡机在编程过程中的注意事项：

　　1、在编程之前确定烙铁头上是没有锡的。如果有锡应先升高烙铁头温度，清理干净残锡，之后再进行编程；

　　2、在编程时，如果烙铁头离焊点比较远，这时应把速度切换到中速或是高速，如果快接近焊点时，必须把速度切换到低速再进行坐标的定位；

　　3、在编辑完一个点后，一定要记得设置烙铁头的上抬高度，如果遇到两个点之间有很高的元器件时，一定要把上抬高度的数字设到元器件的高度之上；

　　4、在编程过程中，无论是坐标位置还是焊点参数的设置，都是在保存后才会生效，因此我们在设置完成之后一定要记得保存，以免造成数据的丢失及编程时间浪费；

　　5、在编程过程中，如果焊点的大小一致，我们可以设置同一组焊接参数，而无需重复编辑MENU里面的焊接参数，直接调用出来就可以用的，如果焊点大小不一样，则应重新设置焊接参数；

　　6、在编程完之后，我们一定要记得在工艺参数中把退锡量设为0，以节省送锡的时间；

　　7、在编程完之后，在结束动作里面，一定要把结束时烙铁头的位置设置成回原点，以确保机器在运动过程中的精度。

　　以上内容就是对自动焊锡机在编程过程中的注意事项的介绍了，自动焊锡机是现代制造行业中一种必不可少的自动化设备，在生产作业过程中起着至关重要的作用，具有提升产品品质与效率的优点。另外，自动焊锡能否达到一个高质量，烙铁头的选择是至关重要的。目前各个厂家的烙铁头的型号都是很多的，样式也都是多种多样的。他们都有一个共同的目的，那就是把你的产品给焊好，因此不同的焊点就要用不同的烙铁头。