自动焊锡机锡珠怎么解决?
2021-08-16(22407)次浏览
自动焊锡机是现代社会中运用比较广泛的焊锡线材的机器,对于很多厂家来说并不陌生,在业内被称为焊锡机器人,是焊接一些手工焊接精度达不到或者效率达不到的产品,它不仅能在人力成本越来越昂贵的当下替代人工,能够进行三度空间的全方位调节,使得整个的操作过程不需要人员参与。目前在电声器件,汽车电子,数码消费电子方面得到很多应用,已经成为了很多行业的主流趋势。那么自动焊锡机锡珠怎么解决呢?下面联诺小编来给大家介绍。
自动焊锡机锡珠怎么解决:
1、焊接时间要控制好,不能过长
焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接,一般以2~3S为宜。焊接时间过长,焊料中的焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时,焊接时间过长、温度过高,还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊。
2、吹气,进而保持烙铁头部的清洁
因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态,其表面很容易氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此,为了能提高烙铁头的寿命,设置自动吹气功能。可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质,温度过高时,可暂时拔下插头或蘸松香降温,随时使烙铁头上挂锡良好。
3、焊接的温度要适当
为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机,当选用的自动焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为最佳焊接温度。
4、上锡时需注意的事情
若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物,应在焊接之前清理干净,才能给焊件或焊点表面镀上锡。
5、焊接点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊接点
焊接点在未完全凝固前,即使有很小的振动也会使焊点变形,引起虚焊。因此,在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定,如用镊子夹持,或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气,采取这些做法的目的,就是缩短焊点凝固的时间。
6、烙铁头撤离注意事项
当一个焊接点完成焊接时,烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁头沿斜上方撤离时,烙铁头上带走少量的锡珠,它可形成圆滑的焊点;当烙铁头垂直向上撤离时,可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁头以水平方向撤离时,烙铁头可带走大部分锡珠。
以上内容就是对自动焊锡机锡珠怎么解决的介绍了,自动焊锡机的应用取代了传统的人工人工焊接操作模式,不仅提高了工作效率和焊接质量,而且为企业节省了大量成本,在制造商中非常受欢迎。自动焊锡机相比传统手工焊锡更占优势,随着电子元器件的更新换代加速以及电子发展朝着微型化、小型化的方向发展,采用自动焊锡机进行焊接是未来的一个必然选择。
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