自动焊锡机的工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可以完成数千块焊锡加工，因此在各种电子制造行业被广泛应用。而自动焊锡机都有一定的使用寿命，但是如果不注意对机器的日常保养和维护的话可能会让缩短使用寿命，相反如果机器维护的好肯定对使用寿命延长和效率的正常保持都是有很好的效果，那么自动焊锡机保养方法有哪些呢？下面联诺小编来给大家介绍。

　　自动焊锡机保养方法：

　　1、自动焊锡机的焊点在焊接时不应太饱和。焊点过大，易与附近焊点断裂。并且焊锡时，焊点不应太省锡，这会导致虚焊。自动焊锡机的正确焊点在三点或四点中间。焊点应与构件脚呈小半圆，不饱和，不含锡。由此可见，焊点与元器件接触良好，焊接电路板也整洁。焊锡机最好使用可调衡温烙铁，平时不使用烙铁时，必须在烙铁嘴上留有一定量的锡，清洗干净后不要将烙铁嘴存放在烙铁架上，海绵应留有一定量的水，直到SPONGE整天都是湿的，拿起烙铁时，必须清洁烙铁嘴。

　　2、自动焊锡机在使用过程中不需要清洗海绵上的焊铁嘴。只需将锡放在焊铁口上，放入锡硬纸盒，使焊铁口的温度不会迅速下降。如果在集成电路上提取锡仍然有困难，则添加一些锡(因为锡线含有助焊剂)，你可以很容易地提取更多的锡；焊接铁的温度在340至380度之间是正常的。如果某些敏感部件只能接受240至280度的焊接温度；焊锡铁嘴不使用刀片等金属装置，而是使用锡线解决；每天清洁后，先加入锡，立刻切断电源。

　　3、自动焊锡机的引线不应太长。焊接过程中的电压降不应超过初始电压的5％。初始电压不应偏离电源电压的±10％。在焊工操作期间应佩戴手套，围裙和安全眼镜，以防止火星飞出燃烧区。滑动部件应润滑良好，使用后应去除金属飞溅。新焊机开始使用24小时后，每个部件的螺钉应拧紧一次。特别是，必须固定铜软接头和电极之间的连接。使用后，应经常去除电极棒和电极臂之间的氧化。确保良好接触的事情。

　　4、自动焊接机使用时，如果交流接触器吸合不好，说明电网电压过低。用户应首先解决供电问题，正常后方可使用。需要指出的是，如果主要部件的质量问题在半个月内出现，新购买的焊工可以更换新焊工或主要部件。焊锡机的主要部件保证一年，提供长期的维护服务。通常情况下，用户通知工厂后，服务会根据距离在三到七天内到位。因用户原因造成的焊工损坏不在保修范围内。易损件和消耗品不在保修范围内。

　　以上内容就是对自动焊锡机保养方法的介绍了，自动焊锡机的焊接产品焊点一致,品质稳定性好，对焊接工人的焊接技术没有任何要求，在以后的发展中，焊锡机取代人工是必然的。使用自动焊锡机时，每个人都应首先阅读自动焊锡机的手册，充分了解其内容，并进行日常维护和保养，以确保自动焊锡机的正常运行和维护。 提高机器利用率。