随着时代的发展，工业逐渐迈向2.0时代，减少时间成本与人工成本，全自动焊锡机基本原理全自动加温的电烙铁将固体焊锡丝加温熔融，焊剂的功效，使其注入被焊金属材料中间，待制冷后产生坚固靠谱的焊接点。所以就联诺小编而言自动焊锡机的诞生，加快现在化工业的进程，现代加工制造业必不可少的工具，那么我们在使用自动焊锡机有哪些标准？从而有效提高精准焊锡的效率。

一、使用自动焊锡机，焊件要加温适当温度:

我们在常使用自动焊锡机时，很容易忽略掉焊件的温度，导致焊锡质量的不佳的情况出现，焊机的温度要适当的，这是非常必要的，因为我们在焊接时，能源的功效是凝固焊锡和加温焊接目标，使锡、铅分子获得充足的动能浸湿到被焊金属材料表面的晶格常数中而产生铝合金。焊接温度过低，对焊接材料分子浸湿有益，没法产生铝合金，非常容易产生空焊;焊接温度过高，会使焊接材料处在非碳化物形状，降速助焊剂生成和蒸发速率，使焊接材料品质着陆，不容乐观时还会继续导致pcb电路板上的焊层零落。

二、使用自动焊锡机，焊件要具备可焊性:

我们使用自动焊锡机的原理是因为焊件具有可焊性，焊件与焊锡可以有效分离出铝合金的作用。事实上，大自然的金属材料并不是都具有很可焊性，如硌、钨等，它们金属可焊性就特别差，是因为焊件的超低温使得金属材料表面发病空气氧化膜，危害金属分离出铝合金。所以，联成兴小编建议大家使用电镀锡、镀金等来防止金属表面被氧化。

三、使用自动焊锡机，可以使用助焊膏:

我们在上面所降到我们在使用自动焊锡机时候，有金属不具有有可焊性，主要因为是金属含有空气氧化膜，导致不可焊，而助焊膏的作用就是清楚金属表面的氧化膜。当然小编还要提到一点就是不一样的焊接加工工艺，应当选择不一样的助焊膏，如镍铬、不锈钢板、铝等金属复合材料，如果没有助焊膏是没法开展焊锡的。自动焊锡机焊接线路板等细致电子设备时，为使焊接牢固，一般选用以松脂为主导的助焊膏。

四、使用自动焊锡机时，要注意焊锡时间:

我们在通常使用自动焊锡机的时候，要注意焊接是时间，这个是非常重要的，整个焊锡的过程包含被焊金属材料的抵达焊接温度的时间，助焊膏充分发挥及与身俱来金属材料铝合金时间，多出一个部分。同时焊接的时间，不适宜太长，会导致电子器件或者焊接的位置太短，达不到的要求。

五、使用自动焊锡机的时候，要注意焊件表面：

这点是工作人员最容易忽略的，也是比较影响焊锡质量的重要因素之一，平时是工作人员每天焊锡成百上去的焊件，很容易忽略焊件上卫生，因为为了更好地使焊锡和焊件抵达出色的分离出来，焊接表面必然要坚持不懈清洁。就算是可焊性出色的焊件，因为存储或被氧化，都能够在焊件表面造成对淋湿危害的空气氧化膜和油渍。在焊接前尽量把污膜清除整洁，不然没法确保焊接品质。

以上就是联诺自动焊锡机厂家多年积累使用自动焊锡机提高焊锡质量的五种方法，在焊锡工艺上，提高焊锡的效率与质量，我们使用自动焊锡机的过程切勿不要忽略掉，提高焊锡质量，是我们联诺一直追求目标。