随着工业2.0时代的到来，人类逐渐迈入自动化阶段，自动焊锡机到来，进入自动化阶段的，基本上大大小小制造业工厂都有自动焊锡机的身影，获得一众企业老板青睐。但联成兴小编仍然很多售后信息，关于自动焊锡机在使用过程出现了针孔与气泡，时常困扰生产车间的工人，影响焊锡的质量。联诺小编为大家讲解五大自动焊锡机表面出现气泡与针孔的原因及其解决方案。

一、助焊剂罐里面有水,导致自动焊锡机有针孔：

我们在使用自动焊锡机通常使用助焊剂，来提高焊锡质量，生产工人在进行大量焊锡工作后，因疲倦而忽略焊锡剂表面清洁，导致工人使用自动焊锡机时候，焊锡表面出现针孔。我们解决方案使用自动焊锡机，助焊锡剂表面时刻保持清洁。

二、焊锡基材变形，导致自动焊锡机有针孔：

我们在使用自动焊锡机时候，夹具不当导致基本变形，也会导致焊锡表面出现气泡或者针孔。我们解决方案是针对甲方的要求，我们要可以别出心裁设计夹具，提高焊锡质量。基板各部分重量分布不均是由于设计不当造成的，这也是导致焊锡表面出现针孔原因， 我们给到建议就是，在夹具板面经过重新设计，消除了一定区域的热量集中和中心的重量集中。

三、焊锡温度没有把控，导致自动焊锡机有针孔：

这个是我们在使用自动焊锡机过程中，最容易忽略的一个问题，生产车间上传送带速度过慢时候，导致基材表面温度过高，适当提高传送带的速度。还有我们用自动焊锡机进行预热时候，温度过高导致焊锡表面出现针孔，应适当降低预热温度。

四、基材含有电镀液，导致自动焊锡机有针孔：

工人在使用焊锡机时候，往往会忽略一个问题，如果基材含有电镀液，则有可能吸入此类水蒸气并在焊接过程中产生足够的热量，从而使溶液蒸发并产生气孔。我们给到解决方案就是把基材放到烤箱进行烘烤去掉基本中水蒸气或者更换更优质的基材，提高焊锡质量。