联成兴自动化设备公司与大家分享自动焊锡机安全操作规程：
　　
　　一：作业前
　　
　　1.作业前操作员工应正确配戴防护口罩;严格按该类设备的点检制度进行点检，并做好记录;
　　
　　2.每日工作前，清理锡锅周围的锡渣和锡炉内壁的杂质。
　　
　　二：作业中
　　
　　1.接通电源，置自动焊锡机的电源开关于“开(ON)”的状态;
　　
　　2.设置温度的方法：
　　
　　(1)：(按“︽”键设置温度上升，按“︾”键设置温度下降，SV栏显示设置温度，PV栏显示测量温度。
　　
　　(2)：先按SET键,SV栏显示温度闪烁，用△向上为数字加，▽向下为数字减。<选择个、十、百位数字键键。
　　
　　3、当锡锅加热焊锡至熔化状态后，打开气阀，检查气压是否大于O.4Mpa，大于O.4Mpa为正常情况，否则及时通知维修工和班组长;
　　
　　4.焊锡机显示温度为锡炉内感温头测量的温度，比实际焊锡温度不同，以使用温度量具测量的温度为准，镀锡温度必须符《一次镀锡工艺规程》中的相应要求。
　　
　　5.锡锅的锡面必须水平。锡面不平时必须停止生产并通知维修工;
　　
　　6.程序设置：根据产品浸锡工艺要求，确定程序段数、段数范围;
　　
　　1)按[起始步序]→输入起始数→按[输入],
　　
　　2)按[结束步序]→输入结束段数→[输入],
　　
　　3)按[步序设定]→按[输入]，
　　
　　4)设定焊锡机程序的方法：首先复位，用步序设定和输入键来选择预热点、焊锡点、焊锡脱离、预热时间、焊锡时间、预热速度、焊锡速度、角度、拔焊(亮灯有效)、焊杯(亮灯有效)等参数。具体的数字设定的方法是如焊锡点是35.5mm先按3→按5→按5→按0→按输入键如焊锡时间是1.2秒先按1→按2→按输入键;
　　
　　7.手动调试方法：
　　
　　(1)首先复位→按手动开关(亮灯有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上键、→向下键调试焊锡深度角度。
　　
　　(2)首先复位→按手动开关(亮灯有效)→按2→按3→按1、按←向上键、→向下键调试焊锡深度;
　　
　　8.程序选择：按[起始]步序→输入起始段数→按[输入]→，按[结束步序]→输入结束段数→按[归位];
　　
　　9.产品在镀锡前应蘸适量助焊剂。将产品引脚浸入助焊剂中，浸入深度为4mm，引脚长度不足4mm的，深度以不超过骨架支撑点为准。浸入时间不作要求，能正常镀锡即可;
　　
　　10.使用过程中，有任何异常情况，应立即停止操作，关掉设备电源，通知专业维修人员进行检修;
　　
　　11.作业中必须精神集中，严禁干与生产无关的事情。
　　
　　三：作业结束
　　
　　1.设备使用结束，关闭电源，严禁清扫设备及工作台面;
　　
　　2.每日在设备通电前，需对设备及工作台面进行清扫，根据设备润滑图的规定进行加油润滑。
　　
　　3.下班时关闭设备总电源和压缩空气阀门.